空调压缩机原理图讲解(空调压缩机原理动画演示)

空调压缩机的工作原理是怎样的?

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以涡旋压缩机为例:

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机,压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成。

其工作原理是利用动、静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化,实现压缩气体的目的。

主要用于空调、制冷、一般气体压缩以及用于汽车发动机增压器和真空泵等场合,可在很大范围内取代传统的中、小型往复式压缩机。

基本结构

结构特点

两个具有双函数方程型线的动涡盘和静涡盘相错180°对置相互啮合,其中动涡盘由一个偏心距很小的曲柄轴驱动,并通过防自转机构约束,绕静涡盘作半径很小的平面运动,从而与端板配合形成一系列月牙形柱体工作容积。

特点:利用排气来冷却电机,同时为平衡动涡旋盘上承受的轴向气体力而采用背压腔结构,另外机壳内是高压排出气体,使得排气压力脉动小,因而振动和噪声都很小。

背压腔如何实现轴向力的平衡?

在动涡旋盘上开背压孔,背压孔与中间压力腔相通,从背压孔引入气体至背压腔,使背压腔处于吸、排气压力之间的中间压力。通过背压腔内气体作用于动涡旋盘的底部,从而来平衡各月牙形空间内气体对动涡旋盘的不平衡轴向力和力矩。

高压外壳的特点:

1.吸气温度加热损失少;

2.排气脉动小;

3.启动时冷冻机油发泡。

低压外壳的特点:

1.吸气温度易过热;

2.压缩机不易产生液击;

3.内置电动机效率较高。

数码涡旋压缩机

采用“轴向柔性”浮动密封技术,将一活塞安装在顶部定涡旋盘处,活塞顶部有一调节室,通过0.6mm直径的排气孔和排气压力相连通,而外接PWM阀(脉冲宽度调节阀)连接调节室和吸气压力。PWM阀处于常闭位置时,活塞上下侧的压力为排气压力,一弹簧力确保两个涡旋盘共同加载。PWM阀通电时,调节室内排气被释放至低压吸气管,导致活塞上移,带动顶部定涡旋盘上移,该动作使动、定涡旋盘分隔,导致无制冷剂通过涡旋盘。

数码涡旋的调节机构

用于冷冻系统中的系统流程图:

对压缩过程进行中间补气的经济器运行方式,是解决涡旋压缩机在低温工况下运行时,由于压比过高导致排气温度过高的有效方法。

涡旋压缩机的工作过程

涡旋压缩机在主轴旋转一周时间内,其吸气、压缩、排气三个工作过程是同时进行,外侧空间与吸气口相通,始终处于吸气过程,内侧空间与排气口相通,始终处于排气过程。

涡旋压缩机的特点

优点:

相邻两压缩室压差小,可使气体泄漏量减少。

由于吸气、压缩、排气过程是同时连续进行,故压力上升速度较慢,因此转矩变化幅度小、振动小;同时没有余隙容积,故不存在引起容积效率下降的膨胀过程。

无吸、排气阀,效率高,可靠性高,噪声低。

由于采用柔性结构,抗杂质和液击能力强,一旦压缩腔内压力过高,可使动盘与静盘端面脱离,压力立即得到释放。

机壳内腔为排气室,减少了吸气预热,提高了压缩机容积效率。

由于压缩气体由外向内运动,可进行喷液冷却和中间补气,实现经济器运行。

缺点

涡旋体型线加工精度非常高,其端板平面的平面度、端板平面与涡旋体侧壁面的垂直度须控制在微米级,必须采用专用的精密加工设备以及精确的调心装配技术。

限制其应用范围:目前仅用于功率在1~15kW的空调器中密封要求高,密封机构复杂。由于无气阀,压缩腔内部会形成过压缩和欠压缩。

发展趋势

1.涡旋体型线的研究开发:单一型线、修正型线、组合型线、通用型线。

2.扩大制冷容量:变频涡旋机、数码涡旋机、双作用涡旋机、双机共用同一机壳涡旋机等。

3.扩大应用范围:开发低温用涡旋机、涡旋式真空泵、涡旋式空压机、涡旋式发动机等。

4.理论研究进一步深入:计算机模拟及优化设计,建立各种模型(如各种泄露模型、传热模型、摩擦损失模型等)排气孔口的形状和位置,背压孔的大小、位置及背压压力的高低等,并进行动力学分析。

汽车空调压缩机是怎么工作的?

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汽车空调压缩机的工作原理:利用发动机的转动,由连接皮带带动压缩机转动,来抽吸车内蒸发器(在车内前端底部)的气态制冷剂,进行压缩(减小气体的体积,提高其温度和压力)后,将它排至车前头的冷凝器(带有散热风扇)中;高压高温的制冷剂蒸气在冷凝器中被放热冷凝;而后通过节流装置降压后,变成气液混合物流向蒸发器,并在蒸发器那里使制冷剂吸收车内空气的热量而蒸发,变为蒸气后再进入压缩机,如此流程,从而实现了制冷系统中制冷剂的不断循环流动。所以,压缩机在常常被称为“空调机的心脏”。

汽车空调压缩机的作用:1、是决定空调制冷系统能力大小的关键部件,对空调制冷系统的运行性能、噪音、震动、维护和使用寿命等有直接的影响。2、空调系统的制冷剂循环就是靠的制冷压缩机来提供动力,因此空调压缩机在制冷设备上的作用是显而易见的。

汽车空调制冷系统,由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀、蒸发器等主要部件以及空调管路和冷媒组成。

压缩机—在发动机的驱动下,持续吸入蒸发器中吸热汽化产生的低温低压制冷剂蒸汽,压缩后形成高温高压冷媒蒸汽,排至冷凝器,为冷媒在冷凝器中持续凝结放热创造高压条件。同时,克服冷媒在制冷回路中的循环流动阻力。

冷凝器—将压缩机排出的高温高压冷媒蒸汽所含热量释放给流过冷凝器的车外空气,并将冷媒蒸汽凝结成带一定过冷度的冷媒液体。冷凝器大多布置在车头散热水箱前,由冷却风扇和汽车行驶产生的迎风气流进行冷却。

储液干燥器—当制冷系统运行时,对液态冷媒进行过滤、干燥吸湿和临时储存。其上方常装有视液镜,用以观察所充冷媒是否足够以及流动是否正常(冷媒应无泡沫且平稳流动)。

膨胀阀—将来自储液干燥器的高压冷媒液体节流降压降温,形成低温低压的雾状冷媒,喷入蒸发器。喷入蒸发器的冷媒流量可根据蒸发器的出口冷媒蒸汽温度自动调整。

蒸发器—低温低压冷媒液体持续蒸发汽化,吸收流过蒸发器空气的热量,冷却车舱内的空气。蒸发器布置在车室内,通常由离心风机送风。

空调管路—由铝制硬管和橡胶软管扣压而成,连接制冷系统各部件。

冷媒—冷媒在蒸发器中的汽化吸收车舱内空气的热量,实现制冷,在冷凝器中的凝结向车外空气放热。

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