称心常识网网友提问：
工业物联网带来怎样的机遇和挑战是什么？
优质回答：
工业物联网平台竞争日趋激烈，2015年来呈现快速发展趋势，全球平台数已经发展到150个。
中国制造2025：用工业物联网改造传统产业，提升产业的经济附加值，有力推动我国经济发展模式由生产驱动向创新驱动转变，促进我国产业结构的调整。
美国先进制造伙伴计划：将工业互联网作为国家发展先进制造的重要基础，以联邦项目持续支持工业互联网的发展。
德国工业4.0：将工业互联网作为实现工业4.0的重要支撑，加大对工业互联网的政府预算支持。
《2017中国工业物联网产业白皮书》认为2016年我国工业物联网规模达到1896亿元，在整体物联网产业中的占比约为18%。预计在政策推动以及应用需求带动下，到2020年，工业物联网在整体物联网产业中的占比将达到25%，规模将突破4500亿元。
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从工业互联网平台的分类来看，主要分为狭义和广义的工业互联网平台。狭义工业互联网平台又分为资产优化平台和资源配置平台。广义工业互联网平台除了包含上述两类之外，还包括通用使能平台。此类平台除了为工业互联网提供技术支撑之外，还广泛服务于金融、商业和生活娱乐领域。
我国在通用使能平台发展较快，出现了阿里巴巴、腾讯、华为等具有竞争力的企业，商业化程度也较高。而在资产优化平台和资源配置平台，我国发展较为迟缓。而资产优化平台是全球工业互联网竞争的制高点，资源配置平台是制造业供给侧结构性改革新抓手。鉴于这两个平台重要的意义和发展较慢的局面，预期会有大量的企业在这里布局和发展。
工业互联网平台产发展涉及多个层次、不同领域多类主体。在产业链上游，云计算、数据管理、数据分析、数据采集与集成、边缘计算五类专业技术型企业为平台构建提供技术支撑；在产业链中游，装备与自动化、工业制造、信息通信技术、工业软件四大领域内领先企业加快平台布局；在产业链下游，垂直领域用户和第三方开发者通过应用部署与创新不断为平台注入新的价值。
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2010年国务院在《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》将物联网纳入国家发展战略，具有里程碑意义。2014年，物联网发展的工作部署加快，发改委等十余个部门联合印发《关于印发10个物联网发展专项行动计划的通知》，明确了物联网发展重点任务分工及时间表。“十二五”期间，物联网迎来快速发展，年复合增长率达25%，市场规模从2010年约2000亿元增至2015年的7500亿元。经过多年奠基，到2015年，我国物联网产业体系已初步建成，进入应用推广的实质阶段。2017年初的《物联网“十三五”规划》提出“推动物联网规模应用”，首当其冲的正是工业物联网——“大力发展物联网与制造业融合应用”，乃重中之重。
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财资一家（TreasuryChina）原创首发
随着物联网时代的到来，更多的设备，甚至包括半成品，都将装备嵌入式计算技术，并通过标准技术实现互联。物联网将实现决策的去中心化，能进行自动分析和决策，对环境变化进行实时反应。
工业4.0的影响力
欧洲、美国和亚洲的企业已开始采用工业4.0的相关技术，争夺新时代的技术竞争已拉开大幕。
制造型企业：转型生产流程和生产系统
下一波制造技术将影响制造型企业从设计到售后服务的整条价值链：
1.在价值链上，生产流程将通过整合的IT系统得到优化。今天孤立的制造单元将被完全自动化、一体化的生产线取代。
2.通过制造商和供应商的合作，产品、生产流程和自动化生产将在一个充分整合的流程中设计并完成。
3.制造流程的柔性将大大提升，允许企业进行更经济的小批量生产。相互联通的机器人、智能设备和智能产品将在一定程度上进行智能决策，从而提高制造柔性。
4.通过设备的自我学习和自我优化，整个生产流程将得到增强。
5.自动化物流。采用自动交通工具和机器人的物流系统可以根据生产需要自动进行调整。
生产系统供应商：应新需求制定新标准
随着制造商要求自己工厂的设备和机器具备更强的互联和互动功能，生产系统供应商必须提升其产品的信息化。这些改变极可能包含搭载于云端和嵌入设备中更强大的功能化模块。随着系统整体功能的增多和复杂程度的提升，决策分散化的需求将进一步提高。
此外，拥有软件下载功能以及合作伙伴连接功能的在线接口，将大大增强设备设置的灵活性和适应性。同时，自动化架构也将根据不同的使用场景不断变化更新。供应商要对不同的情景做好准备，并对这些变化提供支持。随着机器、产品、部件和人之间互联程度的提高，未来的数字工厂需要新的国际标准来定义这些组件之间的互动。目前这些标准的开发还处于初级阶段，并由传统的标准制定机构和一些新兴的技术联盟所主导。
前路
不同国家和行业将以不同的节奏和方式迎接工业4.0。对于产品多样化程度较高的行业，比如汽车和食品饮料行业，工业4.0技术带来的巨大灵活性将大大提高它们的生产率。而那些对产品质量要求较高的行业，比如半导体和制药，数据分析技术将大大降低生产流程的出错率。要想更主动地参与构建即将到来的转型，制造型企业和生产系统供应商必须积极果断地采用上述9大类技术创新。同时，基础设施的建设和对相关人才的培育也是迈向工业4.0时代的重中之重。
制造型企业要设定优先级，升级劳动力
制造型企业必须确定生产流程中的优先任务并增强员工的能力，具体措施如下：
1识别改进的关键领域，比如柔性生产、速度、生产率和质量。其次，企业需要思考工业4.0包含的9项技术如何应用于对重点领域的改进。避免采用渐进式的方法，要综合利用9项技术，进行彻底的变革。2分析工业4.0对劳动力的长期影响，对用人需求进行战略规划。采用职位转变、招聘和假期培训等方式，帮助员工发展必备的IT技能。这些提升对现有行业有着深远的意义，而一些新兴领域也可采用工业4.0技术，通过工厂布局和生产流程等方面的创新来颠覆传统标准。
生产系统供应商必须积极利用技术
为了构建新的产品和服务，企业必须首先铺设相应的基础：
1确定使用哪种业务模式对产品和服务进行改进或推新；2建立技术基础，例如数据分析工具；3创建合适的组织架构和能力；4在数字化领域结成重要合作关系；5参与并影响技术标准的制定。同时，系统开发商要开发基于情景的行业发展长期愿景，并根据可能性最大的情景制定自己的战略。
基础设施和教育必须同步
制造业企业和供应商必须调整其基础设施和教育培训，需要政府、行业协会和企业的共同努力：
1.升级技术基础设施，例如固定和移动宽带服务。网络必须快速、安全和可靠，才能保证数据的实时传送；
2.更新学校课程、培训和大学项目，鼓励相关创业，提高劳动力的IT技能和创新能力
工业4.0将为创新的生产制造商、系统供应商和整个地区带来巨大机遇。它也会对那些迟迟不愿行动的落后者带来威胁。随着商业模式、经济模式和技术需求的转变，我们将在公司和地区的竞争格局中迎来巨大的变革。
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做研发类使用的工业软件。
目前在制作低代码嵌入式系统开发平台。可以看成是一种芯片版的PLC。梯形图编程，平台内部带有工业互联网软件模块。目前样机已经可以演示，有专利。
使用我们的平台，客户可以仿制国外的PLC产品，但平台主要针对嵌入式系统控制器。这一市场远远大于整个PLC市场。我们是首次把PLC的开发和编程模式引入嵌入式系统开发。产品出来以后，可以出口欧美日。
工业互联网和工业物联网是发展趋势。我们认为，制作一种平台，把很多底层应用，网络软件模块制作成一种标准件或模块（类似机械的标准件），让普通人（没有受过高等教育，特殊训练，不懂计算机技术的劳动者）能够参与数字化转型，平台应该达到会操作手机就可以编程的简单程度。能自己制作数字化产品非常重要，这样能极大的提高产品质量，开发效率，降低生产和开发成本 。提高中国制造业的竞争力。
我们的平台相当于一个编程机器人。中学生即可掌握编程和调试。平台售价大约500元人民币左右，但等价一个月薪过万的优秀程序员。
平台应用包括：传感器应用，工业控制，机器人，无人机，无人控制小车，电力设备，医疗仪器，各种军工产品，家用电器，玩具等。
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工业互联网发展好了，肯定对国家的产业发展非常重要。
实体经济是基础，大数据是基于实体经济的，互联网提高了效率，整合了资源，总体来说，我认为互联网经济发展到这个阶段，基本上是百尺竿头了，更进一步是非常困难的，大数据是我非常看好的，特别是工业大数据。
现在实体经济非常困难，应该大力发展工业互联网来拉实体经济一把，但是工业互联网又与消费互联网有很大的差别，工业互联网人才必须要通过时间的沉淀，实体经济的行业经验积累，实体经济急需打通管理与机器的对话，提高效率，不能再再走以前的人海战术了。
这么多年来消费互联网把实体经济压榨的不行了，现在该工业互联网来为实体经济注入活力了。
还有就是我觉得国内发现工业互联网也非常困难，因为美国还没有提供可抄袭的模版，它没什么实体经济，所以无法提供，看看德国吧，刚好sap也是德国的，国内呢，资本被消费互联网给带偏了。
我本来创业想做工业互联网的，但是to b的项目没有强的关系很难做的，现在一些国企也在搞一个网站就说是工业互联网，像做消费互联网一样，根本就无法解决企业管理，设备之间存在的问题，骗资金的吧。
ps：我觉得富士康做不好工业互联网，你想想京东，亚马逊们会用阿里的服务吗？
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中国制造业的转型升级还在进行中。
只要没完成，就存在风险。
工业互联网技术也存在不确定性。
全世界的工业互联网企业正向中国靠拢。
全球工业互联网平台有150多个，中国就占了50多个。
工业互联网就是第四次科技革命。
这次革命是中国的巨大机遇，也是艰巨的挑战。
中国与发达国家站在了同一起跑线上。
只要同步发展，中国的巨大潜力必会空前爆发，最终成为工业强国。
