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金属材料工艺技术是什么?

金属制造(金属工艺),是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。它被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属材料的成型加工按其特点分为冷加工(机械加工、冷轧、冷锻、冲压等)和热加工(铸造、热扎、锻造、焊接、热处理等)。

金属零件的主要的加工方法有哪些?

1、铸造:将熔融态金属浇入铸型后,冷却凝固成为具有一定形状铸件的工艺方法。

2、塑性成型:塑性成型加工指在外力的作用下,金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。塑性加工可分为锻造、扎制、挤压、拔制、冲压五种。

3、切削加工:利用切削 刀具在切削机床上(或用手工)将金属工件的多余加工量切去,以达到规定的形状、尺寸和表面质量的工艺过程。

4、焊接加工:是充分利用金属材料在高温作用下易熔化的特性,使金属与金属发生相互连接的一种工艺,是金属加工的一种辅助手段。

5、粉末冶金:是以金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

简述金属材料的加工工艺有哪些?

锻造:是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

碾环:指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件,也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。

特种锻造:包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态模锻等锻造方式,这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件

金属材料加工方法?

金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。 冷加工:

1.在金属工艺学中,冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺,如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大,在使金属成形的同时,可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

2.在机械制造工艺学中,冷加工通常指金属的切加工。 热加工: 热加工是在高于再结晶温度的条件下,使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。 拓展资料: 冷加工方式的优点: 在强化金属的同时可以获得所需的形状; 可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度; 便宜; 有些金属只能进行有限程度的冷加工,因为它们在室温下表现为脆性; 冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响,所以冷加工也被用来强化导电材料,如铜丝; 如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话,它们也会带来好处。如果控制不当,就会大大削弱材料性能; 由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失,所以对于那些工作在高温环境下的部件来说,不适用冷加工强化; : -热加工 -冷加工

金属加工流程?

金属加工工艺有哪些有车、铣、刨、磨、钳、线切割、数控加工等。

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。

金属加工简称金工,是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术,包括了桥梁、轮船等的大型零件,乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。被广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域。

金属热处理原理与工艺?

金属热处理的原理:金属或合金在固态下于一定介质中加热到一定时间,以一定速度冷却下来的一种综合工艺。

金属热处理作用:

  1、显著提高材料的力学性能,延长金属的使用寿命。

  2、 能消除铸,锻,韩等加工工艺造成的各种不足。

  3、 改善金属的加工性能。

  4、使金属加工表面具有抗磨损,耐腐蚀等特殊化学物理功能

  5、消除毛胚种缺陷,改善其工艺性能

金属热处理的条件:

  1、 固态相变

  2、加热时溶解度显著变化的合金。

钢在加热时的转变;奥氏体的性能:顺磁性;比容最小;塑性好;线膨胀系数较大;奥氏体的形成:1)、奥氏体晶核的形成。2)、奥氏体晶核的长大。3)、残余渗碳体的溶解。

   4、奥氏体均匀化影响奥氏体转变的因素:1)、加热温度;2)、化学成分的影响;3)、原始组织的影响

   奥氏体晶粒度及影响因素

    晶粒度:1初始晶粒度2实际晶粒度 3本质晶粒度

    影响因素:1加热温度和保温时间2加热速度 3成分

金属热处理工艺

  1、普通热处理

  a.退火;b.正火;c.淬火;d.回火。

  2、表面热处理

  a.表面淬火。b.激光淬火等

  3、化学热处理

   渗C,渗N,C/N共渗等

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