称心常识网折弯机下不来怎么维修？
折弯机下不来也可以维修的，而且折弯机本身比较重，出故障时基本不用拆下来，直接在机上维修！
故障一：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大
解决方法：维修人员需松开“X”轴同步皮带，调整至平行度公差范围内，就可以了！
故障二：后档料传动失效
解决方法：后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱，上紧键条一般都没问题的，如果是同步带磨损严重就必须更换了！
故障三：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声
解决方法：此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度严重就更换导轨压板，轻微磨损可重新调整至符合要求间隙！
故障四：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
解决方法：此类故障是扭紧滑块与油缸连接螺母松动所致，重新拧紧就可以了！
零基础自学折弯机编程入门？
首先在操作数控折弯机之前，我们需要了解数控折弯机的设备组成部分，其整体的构造主要分为支架、夹紧板与工作台三个部分，每一个部分都是不可或缺的，在使用的过程当中必须确保三者都没有问题才能继续操作。数控折弯机的使用原理主要是当导线跟线圈通电就会对压板产生引力，当产生引力之后就能实现压板与底座之间的夹持，从而实现板料的折弯，具体的操作教程如下：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
da41数控折弯机使用说明书？
数控折弯机操作方法：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）。
2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
数控折弯机操作规程：1、严格遵守华德机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10、工作时，机床后部不允许站人。
11、严禁单独在一端处压折板料。
12、运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17、先退出控制系统程序，后切断电源。数控折弯机其本质是对薄板进行折弯的数控折弯机模具，该模具由支架、工作台和夹紧板组成，通过对线圈通电产生对压板的引力，从而完成对压板与底座之间薄板的夹持。
因为采用了电磁力夹持的方法，使得压板按照特定的工件要求进行制作，操作简单，而且可对带侧壁的工件进行加工。
中亚折弯机如何操作？
折弯机操作方法
1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机操作须知
折弯机安全操作注意事项：
1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
8．机床工作时，机床后部不允许站人。
9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
14．先退出控制系统程序，后切断电源。
15．违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。
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电液伺服数控折弯机哪个系统好？
1、原配是电液伺服折弯机da52的系统，应该是荷兰delem公司生产的数控系统，现在国内市场还有在用的，建议如果老系统没有问题的话不建议选新的系统，因为新的系统，新的功能，老的设备不一定不支持。价位1万元左右。
2、日本amada的数控折弯机，也没发现有什么难的。主要是去操作，不然光靠软件也是没用的。各种材料的折弯系数有时要自己试一下的，那个系统比加工中心操作系统要容易很多
折弯机x轴掉线是什么原因？
后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。
数控折弯机此类故障需要重新装配好键条及同步皮带，并检查电气部分。
液压折弯机二次加压？
液压折弯机如果不能二次加压，一般情况可能是电路问题比如电磁阀不吸合或者是大液控单向阀油箱侧面的那两个阀阀芯或弹簧断裂、卡死，如果是完全没压力没动作，可能是电磁溢流阀卡死。如果以上都排查没有问题，建议请专业维修人员查看。
折弯机常见故障及维修？
故障及维修：
1.滑块工进时下行不垂直，发出不正常的响声
此类故障是由于导轨使用时间长，导轨润滑不正常，被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度，重新调整至符合要求间隙。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。如拉伤较严重，则需更换。a、原压板上是贴塑，要注意选择贴塑的硬度，和导轨的贴和面，经过铲刮，保证贴和面在85%以上，开之字形润滑油槽；b、原压板内是金属塞铁。要选择锡青铜板或球墨铸铁，贴合面磨床加工，连接螺栓要低于贴合面，开之字形润滑油槽。
2.后挡料尺寸两头不一致（大小头）
两端误差较小，在2mm以内，检查确认X1/X2机械传动结构无故障，可通过调整挡指微调消除误差。如是机械传动结构无故障（如：轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等），排除故障。重新调整至平行度公差范围内，重新装置上同步传动装置。
折弯机下刀没有缓冲是什么问题？
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
