称心常识网液压叉车降不下来是什么原因？
原因一、摆杆上的螺丝不在正确位置。摆杆上的螺丝不在正确位置是导致手动液压搬运车整车不能下降的一个原因，为了解决这个故障让用户快速的开始以后的操作，我们给出的解决办法是：将指状手柄置于下降位置，给维修人员一个操作维修的机会和空间，然后就是顺时针拧动摆杆上的螺丝，一直到将问题解决下降为止；
原因二、使手动液压搬运车长时间的处于升高的位置，再加上操作的环境较差导致关节部分锈死，无法完成正常的运转致使发生整车不能下降的情况。相应的解决办法是除去锈渍、更换掉生锈严重的部件、同时加注润滑油，保证部件以后较少的磨损；
原因三、油泵变形，导致液压系统受损，无法完成下降的操作。手动液压搬运车依靠的是液压系统完成的搬运车抬起、搬运、放下的操作，当油泵变形的时候就会使得液压系统受到影响。这时候只需要用户更换油泵就可以将问题解决了。
液压叉车原理及图？
某型号叉车工作装置的液压系统原理图如图3-3所示，该液压系统有起升液压缸8、倾斜液压缸6和属具液压缸7三个执行元件，由定量泵10供油，多路换向阀（属具滑阀1、起升液压缸滑阀3、倾斜液压缸滑阀4）控制各执行元件的动作，单向节流阀5调节起升和属具动作速度，从而驱动工作装置完成相应的工作任务。
向左转|向右转
由于叉车原动机（内燃机和电动机）的转速高，扭矩小，而叉车的行驶速度较低，驱动轮的扭矩较大，因此在原动机和驱动轮之间必须有起减速增矩作用的传动装置。当叉车在不同载荷和不同作业条件下工作时，传动装置必须要保证叉车具有良好的牵引性能。对于内燃叉车，由于内燃机不能反转，叉车要想倒退行驶，必须依靠传动装置来实现。叉车的传动装置有机械式、液力式、液压式和电动机械式几种。机械式传动只能具有有限数目的传动比，因此只能实现有级变速。液力式传动效率较机械式低，液压传动能够使传动系统大大简化，取消机械式和液力式传动中的传动轴和差速器。
某型号叉车行走驱动液压系统的原理图如图3-4所示，该液压系统由变量主液压泵1供油，执行元件为液压马达5，主液压泵的吸油和供油路与液压马达的排油路和进油路相连，形成闭式回路。双向安全阀3保证液压回路双向工作的安全，梭阀4和换油溢流阀6使低压的热油排回油箱，辅助液压泵7把油箱中经过冷却的液压油补充到系统中，起到补充系统泄漏和换油的作用，溢流阀8限定补油压力，单向阀2保证补油到低压油路中。
向左转|向右转
叉车作业时转向频繁，转弯半径小，有时需要原地转向。叉车空载时，转向桥负荷约占车重的60%。为了减轻驾驶员的劳动强度，现在起重量2t以上的叉车多采用助力转向——液压助力转向或全液压转向。液压助力转向操作轻便，动作迅速，有利于提高叉车的作业效率，油液还可以缓冲地面对转向系统的冲击。
某叉车液压助力转向系统原理图如图3-5所示，该转向液压系统和叉车工作装置液压系统属各自独立的液压系统，分别由单独的液压泵供油。系统中流量调节阀2可保证转向助力器稳定供油，并使系统流量限制在发动机怠速运转时液压泵流量的1.5倍。随动阀3与普通的三位四通换向阀基本相同，只不过该阀的阀体与转向液压缸缸筒连接为一体，随液压缸缸筒的动作而动作。叉车直线行驶时，方向盘处于中间位置，随动阀3的阀芯也处于中间位置，转向液压缸4不动作，叉车直线行驶。当叉车转弯时，驾驶员转动方向盘，联动机构带动随动阀3的阀芯动作，使转向液压缸的两腔分别与液压泵或油箱连通，液压缸动作，驱动转向轮旋转，叉车转向，直到液压缸缸筒的移动距离与阀芯的移动距离相同时，阀芯复位，转向停止。
手摇液压叉车自动下滑是什么原因？
1.
手动叉车活塞皮碗老化或损坏
2.
手动叉车起升油缸与活塞间的间隙过大
3.
手动叉车液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大
4.
手动叉车管路或接头漏油 如果在立体库或货架上的载重达1T,而且货架没有铺板,建议手动叉车采用内置钢管的 货架托盘。内置钢管的钢塑结构托盘有效解决了上货架载重量越大产品自重就越大、成本居 高不下的老问题,更重要的是利用壁厚为2mm左右方形钢管的刚性,达到了上货架(立体库) 横向与纵向挠曲度均≤10mm的严格要求,同时减少永久变形、降低成本。
液压升降叉车不保压什么原因？
1）液压叉车的各个控制阀出现泄漏，特别是与液压缸紧靠的换向阀的泄漏量大小，是造成是否保压的主要原因；
2）液压叉车的液压缸出现内泄漏和外泄漏，从而造成设备不保压故障。
解决方法：
采用不断补油的方法，在保压过程中不断的补足液压系统的泄漏，虽然此种方法较为消极，不过对于保压时间需要较长时，也是一种较为有效的方法之一。此种方法可以使液压机的液压缸压力始终保持不变。具体关于液压机补油的方法，可以采用小泵补油或者用蓄能器补油等方法，除此之外在泵源回路中有些方法也可以用于保压，比如压力补偿变量泵等泵源回路可以用于保压。分别为用小泵补油和用蓄能器的保压回路。
叉车和液压叉车的区别？
分为手动液压叉车和电动液压叉车。
手动液压叉车与电动液压叉车不同点，其实很简单了解，手动液压叉车操作方法为：手动液压升降叉架，手拉进行移动行走，而电动液压叉车分为：全电车液压叉车、半电动液压叉车，全电动液压叉车不管是升降还是行走都是电动，只需一键操作即可，半电动液压搬运车，电动升降，手推需要电动辅助行走，省时省力。
液压叉车自动下降怎么修？
1：主要是油缸出现了问题，油缸的单向阀之中如果有杂质，或者油缸的密封圈元件出现损坏，就会造成漏油或者升起后自动下降的情况。
2：如果检了密封圈是没有问题的，就要考虑是不是油缸里面的配件出了问题，需要更新新的零件就行了，整体油缸的损坏需要换油缸，不过不要自己自行更换，必须要请专业的人员进行清理更换，
针对手动液压叉车升起来又降下去的问题，可以从以上两个方面解决。
液压叉车驱动系统的特点？
独特的双层密封设计,可靠耐用
?快速起升,两个压程货叉就能接触到托盘底部，与标准型相比可以节省您半的时间
?人体工学设计的塑胶手柄，舒适省力
?采用宝钢优质 4mm钢板 无断点焊接强度可靠
?整体式铸造油缸，油缸下降速度不受载重的影响
?采用进口密封圈，活塞杆镀铬
?内部溢流阀 提供过载保护，有效降低维修费用
?旋转轴连接处 采用高品质向心滚子轴承，灵活不抖动
?一体式铸造轮架,并装有前后导向轮,保护配装轮免受撞击延长轮子寿命
?锥形弧状货叉设计,快速方便进出托盘
?运动部位装有耐磨导向环,吸收偏载延长使用寿命
?手柄拨叉部装有橡胶垫,大大延长使用寿命
·“C”结构的货叉可支撑重载，非常坚固。
参数
CBY.AC 1.5
CBY.AC 2.0
CBY.AC 2.5
CBY.AC 3.0
起重量(Kg)
1500
2000
2500
3000
低放高度H1(mm)
85/75/65
起升高度H2(mm)
195/185/175
货叉长度L1(mm)
1000
1100/1150
1150/1220
1220
车宽B(mm)
520/550
550
550/685
685
后轮直径A(mm)
Φ180/Φ160
前轮直径C(mm)
Φ80/Φ70/Φ60
自重(Kg)
73–92
20尺货柜可容量（台）
180
180
180/144
144
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提问
如何操作手动液压叉车？
分为四步：
1 打压: 将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所 叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。
2 拉货：打压将货物离地后，将控制手柄打到中位，即可拖动货物，在拉货时 不可奔跑，需缓行。
3 卸压：将货物拉到目的地后，将可控制手柄打到上位,对手动液压叉车进行卸压，直到货物着地。
4 空车运行：在空车运行时应将手动液压叉车适当升起以免前轮支撑架与地面接触到地面造成磨损。将控制手柄打到下位,按下方向柄,即可对手动液压叉车进行打压.所 叉货物重量严禁超过手动液压叉车所限重量。
动液压叉车：也被称为是一手动堆高车种高起升装卸和短距离运输两用车，由于不产生火花和电磁场，特别适用于汽车装卸及车间、仓库、码头、车站、货场等地的易燃、易爆和禁火物品的装卸运输。
