称心常识网正向设计与逆向设计？
早期设计师在进行产品的造型设计时，主要采用正向设计的方法；这是一个从概念设计起步到CAD建模、数控编程、数控加工的过程。
产品造型设计的正向设计一般流程： 概念设计 →CAD/CAM系统 →制造系统→ 新产品。
但对于复杂的产品，正向设计的方法显示出了它的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、产品研制开发难。由于设计师无法完全预估产品在设计过程中会出现什么样的状况，如果每次因为一些局部的问题而推倒整个产品重来，不管从时间上还是从成本上都是不可接受的。如果有方法能改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是好的，正是在这样的背景下，自然发展并形成了逆向设计的方法。
逆向设计通常是根据正向设计概念所产生的产品原始模型或者已有产品来进行改良，通过对产生问题的模型进行直接的修改、试验和分析得到相对理想的结果，然后再根据修正后的模型或样件通过扫描和造型等一系列方法得到最终的三维模型。
采用逆向设计的方法所得到的产品模型，因为是有实际的模型参与各种试验因此得到的结果相对于概念化推算和电脑虚拟模拟更接近真实，从而能迅速找到产品的优异形态并缩短产品开发周期。
在新产品开发中，通常采用正向设计和逆向设计结合使用。
3d打印与逆向设计过程注意事项？
3d打印与逆向设计过程注意事项？为样品3D测绘→三维扫描数据采集→重构模型曲面→完成三维模型→快速成型→产品模具开发、生产。
对于现有样品进行扫描采集是逆向工程中最为重要的环节，它决定了后续模型曲面或实体的重建能否方便、准确地进行。
对噪声点和异常点的处理，将决定产品后期建模的完善程度。
在此环节中需通过扫描仪对贴在样品上表面的点进行扫描，进而通过软件形成图像集合，再通过软件对扫描的数据进行分析整合，从而完成数据的采集。但是在此过程中需要专业的技术人员进行操作
逆向设计的特点之一是？
逆向设计的特点就是即可以对原来的一种验证与肯定，也可以达到一种确切性。
三维扫描逆向设计优点？
逆向设计过程是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的三维CAD模型（曲面模型重构），并进一步用CAD/CAE/CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。逆向设计通常是应用于产品外观表面的设计。
逆向设计优点：能够最真实直观的看到产品最后的效果，从而将风险降到最低。
什么是逆正设计？
所谓正向设计简单来说就是从概念——实物，这一过程利用绘图或建模等手段预先做出产品设计原型，然后根据原型制造产品。
而逆向设计恰好相反，是先有实物，然后通过采集实物大量三维坐标点，也就是扫描，获取实物几何模型，并对其进行再次创新制作产品。
什么是逆向设计的灵魂？
逆向设计是指从实物上采集大量的三维坐标点，并由此建立该物体的几何模型，进而开发出同类产品的先进技术。
逆向设计与一般的设计制造过程相反，是先有实物后有模型。仿形加工就是一种典型的逆向工程应用。
目前，逆向设计的应用已从单纯的技巧性手工操作，发展到采用先进的计算机及测量设备，进行设计、分析、制造等活动，如获取修模后的模具形状、分析实物模型、基于现有产品的创新设计、快速仿形制造等。
逆向设计的三个步骤？
步骤1：撷取资料
第一步是从现有零件中捕获数据。为此，您可以根据零件的材料和尺寸使用各种扫描设备。然后，扫描仪将生成3D扫描数据输出，如密集的三角形网格。该数据将用作视觉草图，您将需要做一些操作才能获得最终的CAD文件。
用于捕获数据的一些逆向工程软件是移动Faro臂，Faro激光扫描仪等。
步骤2：完善模型
在获得扫描文件的详细尺寸之后，您可以将它们精炼成最后一部分。但是，此过程可能会因所使用的逆向工程软件而异。完善模型涉及在软件内部使用自动化技术，并通过人工操作来辅助CAD模型的完成。
从扫描仪接收到的点云或网格形式现在将变成多边形模型。之后，您将清理，平滑和雕刻生成的网格以保留其所需的形状和精度。
步骤3：制造
CAD模型完成后，即可制造零件。根据零件尺寸及其应用，您可能需要对CAD模型进行3D打印，以将其与批量生产之前的原始零件进行比较。
