二次灌浆施工步骤?
二次灌浆料灌浆料施工顺序
灌浆料施工顺序
第一步:基础处理
1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
第二步:支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步:灌浆施工方法
较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
二次灌浆时,应符合下列要求。
① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料的包装储运
1、包装规格:50kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
延伸阅读
二次灌浆需要钢筋吗?
二次灌浆是不需要钢筋的,二次灌浆是相对于一次灌浆而言,第一次灌浆进去之后,会因为混凝土在硬化的过程中产生体积的收缩,从而造成一些空隙及裂缝,为了保证能够达到均匀密实的效果,这个时候就需要进行一个二次灌浆,这个时候只需要向里面灌注水泥浆或者是水泥砂浆就可以了,是不需要钢筋的
二次灌浆前验收要求?
1.垫铁和地脚螺栓的检查
对设备垫铁的检查,主要是检查并记录垫铁的规格、组数和布置情况,看看每组垫铁是否符合要求,排列整齐。然后还要用手锤敲击垫铁,看其是否接触紧密,有没有松动现象。
地脚螺栓应再一次用扳手检查,各地脚螺栓的紧度应一致,没有松动的现象。
2.基础的检查
应检查基础表面是否有麻面,被油污的混凝土应铲除干净,并用水将基础表面冲洗干净,预留孔内和凹处的积水应清除掉。
3.设备安装精度的全面复查
(1)检查中心线:检查设备上所有的中点是否适当和准确,基础上安装基准线两端的线坠是否对准了中心标板上的中心点;检查安装基准线上挂的线坠是否对准了设备的中心点。
(2)检查标高:用平尺、水平仪、钢板尺及量杆等联合检查标高,特别是标高面;通过平尺测标高时的平尺的平面,要用水平仪校对,以保证复查和确定标高的准确度。
(3)检查水平度:在测平基准面上放置水平仪等检查表面水平度,检查时,被测表面和各测量工具的接触面均需保持清洁与贴合,用塞尺检查接触面,不应有间隙。
(4)检查有关的连接和间隙,有些设备在灌浆前,要检查轴承外套与瓦口的间隙。
复查合格后,便可进行二次灌浆。对于大型重型设备,安装人员需要绘制二次灌浆草图交给土建人员,进行更全面的技术交底工作,配合土建人员更好的进行高强无收缩灌浆料的二次灌浆工作。
灌浆料锚固地脚螺栓及二次灌浆注意事项都有什么?
地脚螺栓锚固灌浆:
1、清理螺栓孔,不得有油污、浮灰等杂质,且表面粗糙。灌浆前用水浸泡8—12小时,清除孔内积水。
2、螺栓表面应除锈和清除油污。
3、孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、灌浆过程中严禁振捣,必要时可插捣,灌完不得再次调整螺栓。二次灌浆1、清理灌浆空间,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1小时清除积水。
2、应从一侧灌浆,直到另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时灌浆。必须连续进行,并尽量缩短灌浆时间。
3、严禁振捣,必要时可采用助推器沿浆体流动方向的底部推动,严禁从灌浆层中、上部推动。
4、设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角,防止自由端产生裂缝,如无法切角,应在灌浆后3—6小时用抹刀将灌浆层表面压光(该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响)。
二次注浆与一次注浆区别?
一、操作不同:
1、一次灌浆是将灌浆过程一次操作,适用于对安装精度要求不高的仪器,过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础一次浇灌成型。
2、二次灌浆是将灌浆的过程分开两次操作,适用于对安装精度要求比较高的仪器,过程是将仪器的地脚螺栓、底座和基础二次浇灌成型。
二、过程不同
1、一次灌浆 一次灌浆就是使用灌浆料把预留孔与地脚螺栓浇注在一起,使地脚螺栓固定的过程。
2、二次灌浆 二次灌浆则是在地脚螺栓固定之后,动设备精找正后,进行垫铁灌浆,使灌浆料与垫铁固定一起的过程。
三、特点不同
1、一次灌浆 施工简便,灌浇牢固。
2、二次灌浆 二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。
在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。