称心常识网钢筋调直机使用说明？
1 调整调直块。一般的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调，如钢筋仍有慢弯，逐渐加大偏移量，直到调直为止。
2 切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适，如有偏差，可调整限位开关或定尺板，直至适合为止。
3 在钢筋调直机导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。
4 在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以防止开动机器后，调直块飞出伤人。
5 钢筋调直机上不准堆放物体，以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作。
6 钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
延伸阅读
钢筋调直机怎么设置根数和米数？
1.
首先开启电源开关,接通电源,等待数字倒数完毕
2.
点击“设定”(第二行,第一个显示为1,意思是设定第一个批次)“长度(米)”下方第二行闪动,我们需要裁剪多少的钢筋,就按数字进行设定,如需要1米2的钢筋,我们就按120,上面的数字也会相应的变更为120
3.
设定好长度之后,点击“确定”,此时“数量(条)”下方第二行会闪动,需要多少根,我们就按数字,如需100根,我们就按100,其数字也会相应变更为100
4.
钢筋长度、根数设定完毕之后,我们点击“设定完毕”,到这里就完成设置了
钢筋调直机哪种好？
威德牌GT6-12液压切断钢筋调直机，主要用于调直定尺切断建筑用冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋，也可调直热轧盘圆圆钢。
本机自动化程度高，设备使用故障率低，牵引速度高，为连续工作制方式。
本机耗能低、不损肋、无连切、噪音小、震动轻、并设有安全装置，自动计数停车装置，具有生产效率高、工作安全可靠、设备故障率低、产品维护维修简单等显著特点。
钢筋调直机怎样调长度和批次？
全自动数控钢筋调直切断机调试
1：批次显示窗，设置时显示当时输入的批次，工作时显示正在工作的批次，15秒声光警示时显示下一批次是多少。
2：长度显示窗，设置时显示当时输入的长度，工作时显示实时长度。第一行为设置长度，第二行设置为实时长度。
3：数量显示窗，设置时显示当时输入的数量，工作时显示实时已做的数量。第一行显示当前批次的总数量，第二行显示正在工作的数量。
4：数字键〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕〔0〕，输入长度及数量。
5：〔设置〕键：进入设置时使用。
6：〔退数〕键：数字输入错误时，退位用。
7：〔取消〕键：清除所以设定值，返回初始状态。待机状态下有效,按下后,所以设定的数据状清零.
8：〔确认〕键：确认所输入的内容，进入下一步。
9：〔确认完成〕键：输入内容后，确认所有内容已全部输入，退出并保存设置。
10：〔长度+〕：进入长度修正，新装机器及使用一段时间后长度有误差时使用,在工作过后才有效,设定时第二排,会显示DD.设定值会闪动,按动后,数值会一级一级上加,最大0.50米.
11：〔长度-〕：进入长度修正，新装机器及使用一段时间后长度有误差时使用,与长度+功能一样,前面会显示负号.
12：〔运行〕键：马达正转，钢筋往前进。
13：〔前进〕键：马达点动下转，钢筋前进。只能在待机状态下使用.
14：〔后退〕键：马达点动反转，钢筋后退。只能在待机状态下使用.
15：〔停止〕键：运行时，按此键工作停止。
16：〔禁切〕键：按下此键，钢筋调直但不切断，再按返回正常状态,待机状态下,工作状态下都可使用.
17：〔切刀〕键：按下此键，会有切刀动作一下.
18：〔切刀时间〕键：按下此键，第二排会显示F0,并闪动,按长度加减键时,可以调整切刀的时间,切刀时间在0.3到0.9之间可调..按确定键，显示F1，按长度加减，调整切刀上升的时间（双油管用到）。
19：〔首条补偿〕键：按下此键，第三排会显示EE,前闪动,按长度加减键时,可以调整第一条的误差长度.最大0.9米.
20：报警灯：短时闪亮时表示正在15秒警示，较长时闪亮时表示工作结束。
21：直流灯：仪表内部直流电源指示，正常开机时长亮。如不亮，则还没有开机或仪表直流电路有故
钢筋调直机调出来两头弯怎么回事？
1.
调直机切刀有缺口了。把方刀翻一下面,把圆刀转动一下,把缺口朝下。
2.
固定切刀的罗丝松了,刀松了。把罗纹上紧,使圆刀和方刀紧紧贴在一起。
3.
切断机的刀口不够锋利,磨损得太厉害了,应该更换。也有可能是刀口间距大了,虽能切断,但剪切变形过大,故对刀口的间隙应予以调整、校正。
钢筋调直机怎么调直？
钢筋调直机的准确使用方法如下：
一、按所调直机钢筋直径，选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽与所调直钢筋直径一样。
二、调直块的调整。通常的调直筒内有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中必线上，三个可偏离线。先使钢筋偏移3mm摆布的偏移量，通过试调，如钢筋仍有慢弯，逐步加大偏移量，直到调直停止。
三、堵截三、四根钢筋后需停机查看长度是否合适，如有误差，可调整限位开关或定尺板，直至合适停止。
四、在导向管的前部应装置一根1米摆布的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以避免每盘钢筋接近调直结束时弹出伤人。
五、在调直块未固定，防护罩未盖好前，不得穿入钢筋以避免开动机器后，调直块飞出伤人。
六、机械上不准堆放物体，以避免机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚，手与滚筒应坚持必定的间隔，机器工作中不得调整滚筒，禁止戴手套操作。
钢筋调直机有几种类型？
1、L6-80型双曲线辊轮钢筋调直机应于管材与棒材的校直，管材的直径约为35-95mm，钢管的壁厚要小于5mm，棒材的直径约为25-65mm，可调整的角度为38-42度。
2、W56-30双曲线辊轮型材钢筋调直机，压辊可调整角度为29-32度，校直的棒料直径约为7-32mm，校直作业速度约为每秒30米。
3、双曲六辊轮钢筋调直机，主要应用于铜材、钢管等有色金属的棒格或管件类，该类型校直机有6个校直辊，每个校直轮都是1.1KW，校直作业速度约为每秒25米。
钢筋调直机的就是原理是什么？
钢筋调直切断机的工作原理： 被调直的钢筋（4－12mm）在送料辊和牵引辊的带动下在旋转的调直筒中调直。
调直后的钢筋经由上、下刀台的端口向前移动。当调直后的钢筋前端未移到挡铁位置时，锤头虽然在惯性轮的带动下作上下往复运动，但由于未接触到上刀台，所以钢筋未受到剪切。当调直后的钢筋前端顶到挡铁时，通过拉杆使上刀台、下刀台向前移动。此时，往复运动的锤头将通过上下刀台对钢筋剪切，完成一根钢筋的调直和剪切。连续运动，即可完成连续的钢筋调直和剪切。
