称心常识网震雄注塑机和力劲注塑机哪个好？
震雄注塑机好。
震雄机械（深圳）有限公司（简称：震雄）由香港知名慈善家蒋震博士于 1958 年创立，至今已超过 60 年历史。
经过半个世纪的风雨兼程，震雄一路坚持不懈，由一间小规模的机械加工厂发展成为全球最大的注塑机生产企业之一。
目前，震雄的年产量已达到 15,000 台，约每 10 分钟便销售一台注塑机。
震雄品牌注塑机承载着良好信誉，热销全球接近 100 个国家，包括中国、美国、加拿大、法国、英国、巴西、阿根廷、墨西哥、以及大部分东南亚、中东、非洲国家及地区。
延伸阅读
震雄注塑机第一段温度用百分比是什么意思？
震雄注塑机第一段射嘴位置的温度一般用百分比进行控制。即一个周期内多少时间处于加热状态。如设定为10%，则在1分钟（60秒）内，有6秒处于加热状态，其余54秒不加热；50%，则加热和断开加热各一半，99%则基本处于加热状态上。未防止射嘴处低温形成冷料，震雄机射嘴温度百分比一般设置为80%以上
震雄注塑机开模跑原点怎么恢复？
一，震雄注塑机开模跑原点恢复，按取消键与高压锁模键就会弹出原点的位置。
1、开启油泵，按锁模（射胶）键动作至机铰伸直（射胶终点），一直按住至警号消失。
2、开启油泵，按功能选择键，将“原点设置”功能打开，按锁模（射胶）键，一直至警号消失，再将“原点设置”关闭。
3、锁模原点的设置方法 ，开启油泵，同时按住“取消”和“高压锁模”键，三秒钟后，则显示画面。
二，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。
取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。
震雄注塑机如何保存模具参数？
震雄注塑机保存模具参数的具体方法如下：
进入注塑机的模具参数设置界面，根据需要设置合适的模具参数，如模具温度、注射压力、保压时间等。这些参数会影响注塑成型的质量和效率，需要根据具体的模具和产品进行调整。
设置好参数后，将参数保存到注塑机的存储器中。通常情况下，注塑机会有多个模具参数的存储位置，可以根据需要选择相应的存储位置。设置好参数后，将参数保存到注塑机的存储器中。
在保存模具参数之前，需要进行模具的校对和调试，以确保模具的质量和性能符合要求。校对和调试可以由专业的技术人员进行，也可以根据注塑机的说明书进行自行操作。
在使用注塑机时，需要根据具体的生产要求选择相应的模具参数，并进行相应的调整和优化，以确保产品的质量和生产效率。
震雄注塑机怎么调快慢？
调快慢的方法如下
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行】开始调机器参数；
1.调射台快慢速度压力，2.调顶针速度压力，3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度，4.调是调模压力速度，5，调锁模高压位置及锁模压力。
6.准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。7，温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，8.先调抽胶压力速度并抽胶，9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。10，调回料（溶胶）速度压力由慢到快，回料时注意螺杆是否正常旋转供料，至洗机完成。11.锁模进射台后试机试模生产，先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。
12.调射胶压力速度时间位置保压和背压，13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】，14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产
震雄注塑机120t说明书？
1．注塑机的动作程序：射台前进→注射→保压→预塑→倒缩→射台松退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→射台前进。 2．注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制柜操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度及电流、电压的监控，注射压力和背压压力的调节等。 3．注射过程动作选择：一般注塑机既可手动操作，也可以半自动和全自动操作。手动操作是在一个生产周期中，每一个动作都是由操作者拨动操作开关而实现的。一般在试机调模时才选用；半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作，但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门，取下工件，再关上安全门，机器方可以继续下一个周期的生产；全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后，可自动进入下一个工作周期。在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。但须注意，如需要全自动工作，则（1）中途不要打开安全门，否则全自动操作中断；（2）要及时加料；（3）若选用电眼感应，应注意不要遮闭了电眼。实际上，在全自动操作中通常也是需要中途临时停机的，如给机器模具喷射脱模剂等。正常生产时，一般选用半自动或全自动操作。操作开始时，应根据生产需要选择操作方式（手动、半自动或全自动），并相应拨动手动、半自动或全自动开关。半自动及全自动的工作程序已由线路本身确定好，操作人员只需在电柜面上更改速度和压力的大小、时间的长短、顶针的次数等等，不会因操作者调错键钮而使工作程序出现混乱。当一个周期中各个动作未调整妥当之前，应先选择手动操作，确认每个动作正常之后，再选择半自动或全自动操作。 4．预塑动作选择：根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。（1）固定加料：预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具，注座也不移动。（2）前加料：喷嘴顶着模具进行预塑加料，预塑完毕，注座后退，喷嘴离开模具。选择这种方式的目的是：预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴，避免熔料在背压较高时从喷嘴流出，预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递，影响它们各自温度的相对稳定。（3）后加料：注射完成后，注座后退，喷嘴离开模具然后预塑，预塑完再注座前进。该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料，由于喷嘴与模具接触时间短，避免了热量的流失，也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制
螺杆后退的距离，实现定量加料），预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆作微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“留涎”现象。若不需要倒缩，则应把倒缩停止开关调到适当位置，让预塑停止开关被压上的同一时刻，倒缩停止开关也被压上。当螺杆作倒缩动作后退到压上停止开关时，倒缩停止。接着注座开始后退。当注座后退至压上停止开关时，注座停止后退。若采用固定加料方式，则应注意调整好行程开关的位置。一般生产多采用固定加料方式以节省注座进退操作时间，加快生产周期
震雄注塑机调模齿轮异常怎样解决？
震雄注塑机调模齿轮异常解决方法：1. 注塑上面的螺母因为机器运动的情况受到损坏、检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。如果出现螺母损坏的情况要更换螺母。
2. 检查该机的相关阀门,看是否存在调模阀芯被卡住,不能正常工作的情况。拆下阀检查。清洗阀。
3. 震雄注塑机在安装放置的时候位置不合适,导致调模齿轮异常。
震雄注塑机怎么样？
震雄注塑机还可以，海天，伊之密，力劲，震雄，佳明等。海天注塑机是销售量最高的一个品牌，质量好，稳定性强，价格偏贵一点，但是性价比很高；伊之密注塑机是老品牌，生产能力强，注塑成型效果好；力劲、震雄、佳明注塑机防震性较好，机器运作过程中比较稳定，质量可靠。
震雄注塑机开模到最大行程后锁不了模？
是的。
因为在注塑机运行过程中，模具需要经过开模、注料、冷却、脱模等一系列动作，而在开模过程中，需要确保模具能够顺利开启，并且在注塑完成后，能够被牢固地锁定，而在这个问题中，由于，一般出现的可能原因是，锁模器或者存储气路出现故障，或者活塞卡住导致无法锁模等等，需要及时找到问题来源并修理，才能确保注塑机的正常使用。
如果该问题持续存在且未得到及时解决，除了无法生产注塑产品外，还会在生产线上造成不必要的停顿，加重生产压力，同时也会对机器的寿命造成负面影响。
因此，在使用注塑机过程中，需要定期检查与维护，并排除故障，确保机器正常的运转。
震雄注塑机显示屏通电无反应？
震雄注塑机的显示屏通电无反应的原因是：
1、注塑机的显示屏有异常，显示器有问题。
2、显示屏的电源线接触不良，需要联系售后检修。
3、触摸屏所选用性能比较差，需要更换。 像南京震雄机械配套温控设备的显示屏采用德国西门子，保证使用性能的稳定性。
