真空干燥的原理是什么?
在常压下的各种加热干燥方法,因物料受热,其色、香、味和营养成分会受到一定程度的损失。如果采用真空干燥的方法,由于处于负压状态下隔绝空气使得部分在干燥过程中容易发生氧化等化学变化的物料能更好地保持原有的特性,就能减少品质的损失。
比如说,应用在食品领域中时:真空干燥就是将被干燥的食品物料放置在密闭的干燥室内,在用真空系统抽真空的同时,对被干燥物料适当不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的吸引力后,逃逸到真空室的低压空气中,从而被真空泵抽走除去。
延伸阅读
真空干燥机的正确使用方法是什么?
1、需干燥处理的物品放入真空干燥箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,接通真空泵电源开始抽气,使箱内真空度达到-0.1M Pa时,关闭真空阀,再关闭真空泵电源。
2、把真空干燥箱电源开关拨至处,选择所需的设定温度,箱内温易卖工控度开始上升,当箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时,可采用二次设定方法,如所需温度60℃,第一次可设定50℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定60℃。这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度,选择不同的干燥时间,如干燥时间较长,真空度下降,需再次抽气恢复真空度,应先真空泵电源,再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源,开启放气阀,解除箱内真空状态,再打开箱门取出物品。(解除真空后,如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,经过一段时间后,等密封圈恢复原形后,才能方便开启箱门。
60度真空干燥和60度干燥区别?
60度真空干燥和60度干燥的区别如下:
1、对于热敏性物质的应用:真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;一般的干燥不适用于干燥热敏性物质。
2、干燥的时间上的区别:对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;相比之下,一般的干燥需要花费的时间较长。
3、干燥后是否有残余物上的区别:各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干后不留任何残余物质;一般的干燥因为工序简单,易留下残余物质。
4、安全性能上的区别:真空干燥法使用更安全:在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动。
负压干燥的优缺点?
负压干燥的缺点: 需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。
为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。
此外,真空干燥具有干燥温度低,干燥室内相对缺氧,可避免脂肪氧化,色素褐变等一系列优点,适合于热敏感性食品物料的干燥,此外设备成本、干燥费用也相对较低,真空干燥在食品干燥中点有重要的地位。
真空干燥有什么方法原理?
真空干燥,又名解析干燥。是一种将物料置于负压条件下,并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。
真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产中,尤其是天然产物的提取物干燥。
真空干燥的三个阶段?
1. 预干燥阶段:在真空条件下,先将湿物料加热到一定温度,以蒸发其中的水分,降低物料的湿度,从而达到减少干燥时间的目的。
2. 热干燥阶段:在真空状态下,将温度提高到更高,以便迅速蒸发剩余的水分,将物料的湿度降低到要求的水分含量。
3. 恒温干燥阶段:在真空条件下,将温度保持在一定的水平,以便物料的水分含量达到要求,这是真空干燥过程中最后一步。
真空干燥的优缺点有哪些?
1、高效常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而双锥回转真空干燥机采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的能在3-5分钟内将常温下的水加真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。。
2、加热均匀由于加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。
3、易控,便于连续生产及实现自动化。
4、备体积小,安装维修方便。
5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。
6、具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生,保质期长。
7、经济效益显著。