称心常识网三坐标测量基本步骤？
一、工件图样分析
工件图纸的分析过程是整个零件检测的基础
1、首先确定零件需要检测的项点、测量元素以及大致的先后顺序；
2、明确零件基准类型：设计基准、工件基准、检测基准；
3、确定用哪些元素作为基准来建立零件坐标系，采用建立坐标系方法；
4、依据测量的特征元素，确定零件在坐标台面安置方位，借助于合适的坐标夹具，保证一次装夹完成所有元素的测量；
5、根据零件的安置方位及被测元素，选择合适的测头组件及测头角度。
二、测头的定义及校验
1、在对零件进行检测之前，首先要对所使用的测头进行定义及校验；
2、依据实际准备的测杆的配置进行定义，添加测头角度，用标准球对车头进行校验，完成球径和测头角度数据测量；
3、校验结果会直接影响工件的检测结果准确性。
三、手动测量特征元素
1、特征元素：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等元素；
2、手动测量的特征元素类型有：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球；
3、不是所有的特征元素都可以手动测量的。
四、零件坐标系的建立
提供坐标系建立方法主要有：
1、3-2-1法：主要适用于比较规则的零件。质心在工件本身，在三坐标机的工作行程范围内能找到坐标原点的情形；
2、迭代法：主要适用于钣金件、汽车等类型零件。应用于零件坐标系不在工件本身，或无法直接通过基准元素建立坐标系的零件上的情形。
五、应用自动测量
1、建立零件的粗坐标系后，要将运行模式切换为DCC模式，后使用自动测量元素再精建零件坐标系；
2、运用自动特征功能进行测量所需的特征元素。
六、特征的构造
1、出于评价的需求，需构建一些零件本身不存在的特征元素，这种功能称之为构造；
2、构造功能：点、直线、面、圆、曲线、特征组等。
七、特征的扫描
1、特征扫面主要用途：测绘不规则特征零件、检测零件轮廓度；
2、自动扫描典型类型：开放路径扫描、片区扫描、截面扫描、周边扫描、旋转扫描、UV扫描。
八、尺寸公差和几何公差评价
1、尺寸和几何公差功能；
2、选择测量策略：是功能检查还是过程控制。
3、被测元素的拟合方法：根据测量策略，选择最小二乘拟合准则、最大内切拟合准则、最小外接拟合准则、最大最小（切比雪夫）拟合准则；
九、测量报告输出
根据实际需要，选择数据报告还是图形报告。
便携式三坐标测量建立坐标系步骤？
便携式三坐标测量机是一种用于测量物体尺寸和形状的设备，通常用于制造业、航空航天、汽车制造等领域。在进行测量之前，需要建立一个正确的坐标系来确定测量结果的空间位置。下面是建立坐标系的步骤：
1. 选择参考点：选择三个不同的参考点作为原点O，这三个点应该是相互垂直的。例如，可以使用三角形的三个顶点、四个点构成的正方体的八个顶点等。
2. 确定三个坐标轴的方向：根据选择的参考点，确定三个坐标轴的方向。例如，如果选择的参考点是三角形的三个顶点，那么三个坐标轴的方向可以是x轴、y轴和z轴。
3. 确定原点位置：将便携式三坐标测量机的测头移动到选择的原点O处，并记录测量的数据。
4. 确定参考平面：选择一个平面作为参考平面，例如xOy平面或yOz平面。将测头移动到该平面上，并记录测量的数据。
5. 确定参考点在参考平面上的位置：将测头移动到选择的参考点上，并记录测量的数据。
6. 确定参考点到参考平面的距离：计算测头在移动到参考点时所测量的数据，这个数据就是参考点到参考平面的距离。
7. 建立坐标系：根据上述数据，可以计算出原点O在xOy平面上的位置、原点O在yOz平面上的位置以及原点O在zOx平面上的位置。这些位置可以通过计算得到，也可以使用便携式三坐标测量机的软件进行计算。
通过以上步骤，就可以建立一个正确的坐标系，从而进行准确的测量。
毕业设计三坐标测量机测量回转体零件分析研究开题报告（卖论文的滚蛋）
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cnc可以接测头系统，为什么还要三坐标测量机
- 三坐标测量仪工作原理 三坐标测量机CMM的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量，目前三坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了广泛使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。三坐标测量仪的测量方法分 1、接触式探针测量三坐标测量仪（最常用使用最普遍）； 2、影像复合式三坐标测量仪； 3、激光复合式三坐标测量仪（主要应用于产品测量与逆向抄数扫描）；我们将根据客户的产品特点与测量要求提供最适合客户的测量产品。三坐标测量 三坐标测量机CMM的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中，接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据，或为逆向工程提供工件原始信息，经常需要用三害功愤嘉莅黄缝萎俯联坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。三坐标测量机的扫描操作是应用DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集，该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。基本原理就是通过探测传感器（探头）与测量空间轴线运动的配合，对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取，然后通过一定的数学计算，完成对所测得点（点群）的分析拟合，最终还原出被测的几何元素，并在此基础上计算其与理论值（名义值）之间的偏差，从而完成对被测零件的检验工作.三坐标测量机的组成：1、主机机械系统（X、Y、Z三轴或其它）；2、测头系统；3、电气控制硬件系统；4、数据处理软件系统（测量软件）；5、正向工程：产品设计–制造–检验（三坐标测量机）6、逆向工程：早期：美工设计–手工模型（1：1）–3轴靠模铣床当今：工件（模型）–维测量（三坐标测量机）–设计–制造7、逆向工程定义：将实物转变为CAD模型相关的数字化技术，几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程：包括几何逆向，工艺逆向，材料逆向，管理逆向等诸多方面的系统工程。8、逆向工程设备：8.1、测量机：获得产品三维数字化数据（点云特征）；8.2、曲面实体反求软件：对测量数据进行处理，实现曲面重构，甚至实体重构；8.3、CADCAECAM软件。8.4、数控机床；9、逆向工程中的技术难点：9.1、获得产品的数字化点云（测量扫描系统）；9.2、将点云数据构建成曲面及边界，甚至是实体（逆向工程软件）；9.3、与CADCAECAM系统的集成。cnc可以接测头系统，为什么还要三坐标测量机
在三坐标测量机上建立工件坐标系的方法和步骤，用组合测量方法测量工件形位公差
- 点→线姬甫灌晃弑浩鬼彤邯廓→面→体的一般原则。一、测点测点之前规划好该怎么打点。二、连线(1)点整理连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。(2)点连线连分型线点尽量做到误差最小并且光顺。(3)曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成spli
