静电怎么消除
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作者:张阳明
在讲怎么消除静电之前,首先分析下为什么溶剂车也不安全。
如图所示,因为溶剂车上带电,所以溶剂车在车间经过时,溶剂车体上累积了大量的电荷。放电的原因是两个物体之间存在电位差。如果将溶剂小车安装上导电的拖链,这个问题 就可以解决了。所以核心问题是将带电的小车,接上活动地线。
在溶剂小车的底部安装一条静电导出的拖链,这一点非常重要。大家可以检查自己的溶剂小车有没有这条拖链,如果没有,第一时间赶紧装上。
我们再来看印刷机。印刷机的版辊和胶辊牵引薄膜运动的过程中,也会产生大量的电荷,它们就像是生气的孩子,一般不发作,不开心累积到一定程度,它就能电离空气,能让空气导电,产生强电弧,点燃我们的溶剂,如果是其中一个色组出现点燃,不到10秒就会出现爆燃,不到30秒所有的色组油墨盆里面的油墨全部会爆燃 ,不到1分钟整个设备将被熊熊大火覆盖,如果靠近印刷机侧再有一个溶剂管道,这个隐形的炸弹引线会将整个火势蔓延到储存溶剂的大罐子,出现不可逆的重大安全事故!
前面讲了溶剂运输过程中的解决办法,那么在印刷过程中如何解决静电问题呢?如何解决印刷或者干式复合机的静电问题呢?方法有很多。
印刷机或者干式复合机的版辊和橡胶压辊,在牵引材料运动的过程产生的静电是持续的。曾经在现场做过一个测试:
使用静电检测仪器对进版辊前和印刷版辊后的薄膜进行检测,发现低于2000~2500V属于正常范围,人体感觉不到静电的强度,毛发也不会被静电所吸引,在2500~4500V之间,靠近薄膜就会感觉到毛发被吸引,一旦超过5000V以上就会有很明显的感觉,并发生电弧电离现象,这个时候就比较危险了。
因此,我们管理的目标就是要将薄膜上的静电降低在3000V以内!
1)化学消除法
化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂,使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限,若纸张在造纸时加入化学成分,很可能会对纸张的品质产生不良影响,如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等,因此一般不使用化学消除法。
2)物理消除法
物理消除法是在不改变材料性质的情况下,利用静电本身固有的特性来消除静电的方法,是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。前文所说消除溶剂小车静电的方法,就是属于物理消除法。
物理消除法又分为两种:
①“接地”消除法
这是最简单的方法,就是用金属导体将要消除静电的物体与大地连接,使之与大地形成电位差,电荷便经大地而泄露,但这种方法对于绝缘体几乎没效果。
这就是为什么我们机器本身接地工作做得非常好,还是会发生静电火灾。当然机器本身接地低于10欧姆就能达到静电泄放要求,但是如何将材料上的静电引入到机器接地体才是最重要的。所以在印刷机上安装静电消除毛刷、静电绳,是一个虽然非常小,但是非常重要的工作!
②湿度控制消除法
印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小,因此,增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的导电率,加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是:温度为20℃左右,相对湿度70%以上。这是比较适合秋冬季的环境条件。在南方,特别是梅雨季节,不需要考虑,环境湿度就已经达到要求了。
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版权声明
本文节选自《软包装企业静电防护等安全生产要点》,全文已刊登于《包装前沿》2019年5月刊,文章版权归《包装前沿》独家所有。有不同意见,欢迎到www.pack168.com继续讨论,提供更多解决方法的朋友可获得网站技术文章阅读积分。订阅杂志请识别以下二维码,或者请拨打:020-85626447-607。
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