一、 施工准备要求
(一)基层移交要求
1、全现浇外墙免抹灰垂平移交标准:垂直平整度不超过5mm。
2、工作面移交前由土建单位负责,移交后由涂料单位负责做好成品保护。
3、基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正和无缺棱掉角;基层应清洁:表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、混凝土脱膜剂等。
4、每层外墙面基层完成后,总包需立刻安排班组进行检查及修补处理,并及时移交涂料单位,输出《场地验收移交单》,严禁基层带病移交。
(二)材料要求
1、材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求;
2、材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书,技术性能必须符合国家有关产品质量标准。
3、涂料应选用同一批号的产品,尽量保证同一批次的材料用在同一山墙面,以防两次材料有色差。
4、材料的运输、存放、管理,应按产品使用说明书要求分类存放管理。
5、材料检验——原材料进场后,应及时报甲方监理组织进场验收,需复试的材料必须进行相应的复试检测,经检测合格后方可投入使用。
(三)作业条件要求
1、门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周塞缝密实。
2、爬架提升前应将栏杆、外窗、排水管等安装完毕。
3、根据设计需要,提前做好样板,并经各方验收合格。
4、钢筋混凝土墙基层打磨、修补,结构施工的对拉螺栓穿墙孔已按要求进行封堵,并经两次淋水无渗漏。
5、涂刷水性涂料时,基层含水率不大于10%,环境湿度不得大于85%,所有基材PH值必须小于10。施工前密切关注天气预报,确保施工前后没有降水。
6、要求厂家进场对项目、监理及班组做技术交底,并进行现场指导。
二、 施工工艺要求
(一)外墙涂料施工主要流程
1、弹性涂料:
外墙基层检查及修补打磨(总包负责)→外墙基层检查及移交(总包移交涂料单位)→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工二遍面漆。
2、砂壁漆:
外墙基层检查及修补打磨(总包负责)→外墙基层检查及移交(总包移交涂料单位)→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工一遍中漆→施工一遍面漆。
3、真石漆
外墙基层检查及修补打磨(总包负责)→外墙基层检查及移交(总包移交涂料单位)→涂刷界面剂→第一遍粗腻子→压入耐碱玻纤网→第二遍细腻子→阳角条固定→腻子打磨→一遍抗碱封闭底漆→贴分格及保护→施工二遍中漆→施工一遍面漆。
(二)重点工序施工管控要点
外墙涂料施工应重点关注各工序施工遍数、腻子及涂料涂布率、调制稀释比例等。整体管控要点如下:
①要求外墙单位出具详细施工方案,比对《技术标准要求》;
②大面涂刷施工前,比对效果样板;
③严控各工序施工遍数与工序质量;
④比对各工序使用涂料产品参数与《技术标准要求》是否一致;
⑤通过用量公式估算项目各工序材料计划用量与实际用量是否一致,保证腻子、底漆、中漆、面漆的涂膜厚度及观感质量。
1、基层检查及处理要点:
① 对拉螺栓孔及拉结点:封堵、防水;
② 外门窗洞:干硬性防水砂浆塞缝及防水;
③ 出墙套管:安装完成、位置、坡向;
④ 空调板、窗台、水平线条:排水坡度;
⑤ 水平竖向线条:平顺;
⑥爬架提升前应将栏杆、外窗、排水管等安装完毕,第一道腻子完成(建议做到)。
管控点内容应在爬架爬升前整改到位,严禁后期吊篮整改。
2、腻子施工:
①腻子需批刮平整,批刮后尽快打磨
②腻子打磨以平整去掉刀痕为主
③注意避免腻子被污染
④使用的腻子应符合JG/T 157-2016《建筑外墙用腻子》质量标准的腻子
3、封闭底漆:
①底涂层应符合《建筑内外墙用底漆》(JG/T 210-2007)技术要求的Ⅰ型抗碱底漆,并说明配套涂料产品系列的使用条件:包括基面、气候等。
②漆膜厚度要控制均匀,尤其是门窗边角、洞口四周,分格缝、滴水线等边沿部位要涂装到位,不得少涂或漏涂,避免因底漆少涂、漏涂产生中涂效果不一致,面漆表面发花等弊病。
③抗碱底漆属于过程施工隐蔽工程,需严控该道工序。
④底漆施工完成后进行验收,确认分格缝、门窗边角、洞口、滴水线等细部均涂刷到位,才可进行下道工序。
4、贴分格缝:
①按照设计要求弹线分割墙面;弹线,先放大线,再分区域按分隔大小和式样放小线,确保平顺竖直,前后左右贯通。
②贴胶带时必须沿弹线统一“横向左贴,竖向下贴”,以确保勾缝线前后左右贯通对齐。
③大面分格缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
5、涂料中层、面层:
①施工必须以分隔缝为单位进行暂停施工或开始施工,外墙建筑涂料工程施工分段进行时,应以墙体的伸缩缝、阴角处或落水管等为分界线,同一墙面用同一批号的涂料,每天施工结束时,应将涂装施工结束到分界线处,便于消除搭接痕迹。
②同一面墙尽量安排同一个或几个工人施工,以保证手法一致。
③每个批次涂料,至少保留一桶,以作下次来货的比对。
④漆膜厚度要控制均匀,每一分格块要一次性完成,确保漆膜厚度与光泽均匀一致无发花。
三、 验收管理要求
(一)验收管理流程
验收管理流程:材料进场验收→工法样板验收→楼层施工样板验收→施工工序验收。
1、材料进场验收要点:
①严格按照样板管理办法进行样板会签,样板需保管到位。
②所有材料按工序摆放整齐,保证每一种材料种类、数量符合要求,从源头防止偷工减料。
③针对每一桶进场的涂料,都要核对产品厂家、生产批次、生产日期,确保满足要求。
④针对每一桶进场的涂料,核对产品名称及产品代码,确保与设计图纸中的要求一致。
⑤每一批次的材料到场后,产品信息验收比对完成后,随机抽选一桶进行开盖检查产品颜色。
2、工法样板验收要点:
①工艺样板数量是否齐全,不得漏做
②工序是否符合技术要求,工序是否足够,无偷工减料
③分隔缝宽度是否符合要求,分隔缝边沿是否平顺
④分隔缝材料颜色、厚度是否与样板一致
⑤涂料每一道涂层的厚度是否与样板一致
⑥涂料成型的表面质感是否与样板一致
3、楼层施工样板验收要点:
①涂料成型的观感、质感、厚度是否满足要求
②外立面所有涂料部位的颜色、分隔是否按设计图纸要求施工
③涂料大面平整度是否满足要求,不能出现凹凸不平、鼓包等现象
④涂料分隔缝是否弹线施工,成型效果是否平直、边沿是否整齐
⑤涂料分隔缝宽度、颜色是否满足设计技术要求
⑥涂料施工在不同颜色交界处是否处理到位,严禁出现交叉污染
⑦外墙阳角位置是否放置阳角条,阳角线条是否笔挺
⑧现场施工是否有成品保护,严禁对铝合金及玻璃造成污染
4、施工工序验收要点:可视化验收,前道工序经验收合格后才能进行下道工序的施工,要有隐蔽验收记录。
(二)质量保证标准
达到《JGJT 29-2015 建筑涂饰工程施工及验收规程》涂饰规范要求。
四、 成品保护要求
(一)成品保护范围
1、相邻工序成品保护:铝合金窗窗框、玻璃;阳台栏杆玻璃、栏杆型材;阳台铝合金门框、玻璃;在外墙上的雨污水管道、燃气管道;阳台部位与装修相交接的部位;石材、内墙面、地坪。
2、已施工完成的质感、真石漆等外墙涂料半成品、成品的保护。
(二)成品保护方案
1)组织:强化成品保护意识、专人专管、加强沟通、及时处理;
2)工序:合理安排工序,选择正确的介入时机、自上而下、先线条后大面;
3)措施:包裹、遮挡、封闭等;(彩条布、专用保护膜、薄膜、纸胶带)