1. 钢结构的安装
依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行弧形支撑钢梁的安装,保证每层间钢梁之间的相对位置精度以及每道钢梁的水平精度。焊接部位要进行防腐处理。
2. 钢结构包板及定位槽的安装
依据节点图对钢梁进行内外包铝板,同时安装定位槽,上部定位槽的内侧定位槽(夹条)焊牢,而外侧定位槽(夹条)进行预安装并用螺栓与结构固定,作好编号标记后拆下,待面玻璃安装后再安装上(不能焊接)。四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差:上下左右对应槽垂直度和水平度均应≤2.0 mm
3. 饰面安装
饰面部分指:玻璃安装、调整、固定、清洗、注胶等。
4.玻璃安装前必须做以下工作:
吊装前应结合现场实际情况对安装队进行安全技术教育。检查施工中所用的脚手架、工个是否完善可靠;
吊装工具根据情况采用专用电动玻璃吸盘配合安装,并向电动、手动葫芦的操作者说明玻璃安装的注意事项;
左右下部定位槽要清理干净,并按图纸要求放好橡胶垫块及橡胶密封胶条。
玻璃安装: A按图纸要求对玻璃及吊夹板进行清洗,清洗剂为易挥发并不腐蚀金属和玻璃的溶剂
清洗后,按专用双组份胶的使用说明、 图纸要求的尺寸位置将夹板粘结在玻璃上,必须粘好、粘牢,在粘接过程中玻璃搬运必须将玻璃垂直于地面进行搬运,严禁水平搬运
按现场的条件利用吊车或葫芦和机械吸盘配合将玻璃安装到框架上,然后调整吊杆螺母直到玻璃下端伸入定位槽内20 mm为止,注意先装肋玻璃后再装面玻璃并将面玻璃在安装前用开口胶管将两个精磨长边进行保护
5.玻璃的固定与调整
按图纸要求及有关标准对玻璃进行调整,保证玻璃面的垂直偏差≤1.5 mm;面玻璃之间接缝处不平整度≤1.0 mm;面玻璃与肋玻璃夹角偏差≤1º
玻璃调整完毕后,玻璃与上下左右两端的定位槽的缝隙间用聚乙烯发泡泡沫条塞紧固定。
调整固定完毕后,安装队自检,项目经理复核。
6.清洗注胶
用技术图纸要求的溶剂对玻璃注胶面按工艺标准进行清洗;
清洗完毕后,对粘接性试验报告要求需使用底漆的部位,用底漆按照底漆应用对接口处表面进行涂刷底漆;
涂完底漆后,肋玻璃、面玻璃的垂直缝隙中用结构硅酮密封胶填充,上下及两边缝隙用耐候硅酮密封胶填充,胶缝的宽度和深度应符合设计要求;填充必须密实,表面平整光滑,微向内凹。
7.清理
将完成的工程进行全面清理,保证框架玻璃表面等不得留有油污、浆水、密封胶、涂料等斑迹。