称心常识网网友提问：
什么是MES系统？
优质回答：
管理对象： 生产管理的五大要素：人，机，料，法，环。
管理范围：MES的领域在生产车间（仓库除外）。ERP的领域在企业，基于财务管理的系统。
产品市场：国外MES的龙头就是西门子。在国内，流程行业，主要是在钢铁冶炼，石油化工领域，例如石化盈科，宝信软件等。（以下图片3-1来源于赛迪顾问，天风证券），离散行业并未形成龙头。
应用难点：因为MES相较于ERP，定制化，个性化成都很高，因此生产数据的获取，以及系统的使用维护是应用难点。不同工厂，不同产品，不同序列都有不同的生产流程以及生产设备。
关注点: 与SCADA系统较好的集合，基础中的基础是抓取数据的及时和准确。
成功关键：自我诊断工厂生产管理痛点，对症下药
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MES（Manufacturing Execution System）制造执行系统：它是针对企业整个生产制造过程进行管理和优化的集成运行系统。对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理，对工厂发生的实时事件及时作出相应的反应和报告，并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理。它是一款能承上启下使工厂实现精准化、精细化、协同化管理的工业软件。
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MES系统即制造企业生产过程执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
效率科技自2007开始从事效率E-MES系统 为企业量身定制 相关项目研发，至今已经有十多个年头，主要致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务，我们的解决方案服务于数十家企业的上百个项目，包括比亚迪、富士康、中国移动等各行业知名企业，广受客户信赖和好评，十余年的经验累积甚至让我们能先于客户发现他们的问题。
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楼上都已经把MES系统讲得很清楚了，我主要来聊聊MES系统的功能和选型吧！
MES工业软件越来越多的被大家提起，相比于ERP系统的普及，MES系统相对而言企业用得更少。那MES系统从选型、规划到落地有哪些要点呢，中之杰来告诉你！
中之杰从事一体化管理已有14年的经验，通过PLM系统、ERP系统、MES系统、WMS系统等应用的集成，形成了企业管理全过程解决方案。而MES系统作为中之杰主打产品之一，投入了大量研发，通过多年对制造业管理需求及痛点的把握，打造了一套软硬件一体化的MES方案，更适合制造业工厂使用。
作为专业的MES系统供应商，中之杰MES系统专注制造业解决方案，聚焦车间执行，覆盖计划端、执行端和分析端，实现全业务流程管理。
计划端主要功能包含：工艺管理、排产排程、生产派工、人员管理、设备/工模管理、物料管理、RFID及终端管理、质检方案、工厂建模、自助平台等；
执行端主要功能包含：生产调度、生产准备、生产执行、设备维保、质检、出入库、安灯管理、在线工艺图纸管理等；
分析端主要功能包含：数据看板、生产追溯、预警、决策支持等。
通过三端全覆盖，让工厂MES应用快速落实。同时，中之杰MES系统区别于传统MES基于单据驱动的模式，采用虚拟工位+电子周转箱的创新技术，无感知采集车间全过程制造数据，让工厂管理数据化、透明化。且操作简单可靠，车间员工无需进行数据录入或操作复杂的系统界面，只需要在电子工位或自助平台上进行点一点、刷一刷、扫一扫即可完成操作，大大降低了使用难度。
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到底MES是什么？
工业制造“升级版”的核心在于通过信息化、数字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生产制造能力，实现智能生产制造。一般地，企业生产运营管理流程可以分为三层，分别是计划层、执行层和控制层。
为了弥补计划层与控制层之间的信息断层现象，控制层MES应运而生，MES对于生产信息实施监控，向上对计划层进行传导，向下对执行层进行控制，将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，填补了上层与下层之间的鸿沟，打通工厂信息通道，使其成为实现工业制造“升级版”的基础和必要条件。
MES的基础功能有哪些？
MES主要管理4种资源，包括生产活动中的人力资源（Personnel Resources）、生产设备（Equipment）、物料和能源（Material and Energy）以及工艺过程链（Process Segments）；在企业经营计划层面与生产过程控制层面之间，实现生产能力信息的交换、产品信息的交换、生产调度信息的交换、生产绩效信息的交换（4P交换功能）。
AMR组织定义的MES有11个功能：
（1）生产资源分配与监控；
（2）作业计划和排产；
（3）工艺规格标准管理；
（4）数据采集（装置在线连接采集实时数据和各种参数信息，控制系统接口，生成生产数据记录、质量数据、绩效信息、台账累计）；
（5）作业员工管理；
（6）产品质量管理；
（7）过程管理（过程控制、APC、基于模型的分析与模拟、与外部解析系统接口）；
（8）设备维护；
（9）绩效分析；
（10）生产单元调度；
（11）产品跟踪。
如何才能成功实施MES？
在不同制造行业中，MES系统的需求是有差别的，对于先要上MES的企业来说，深入了解自身需求点和当前阶段不同，才能对症下药，找到适合的解决方案。
1 对企业制造执行能力进行分析
MES是制造执行系统，为生产制造管理服务，旨在提高生产制造执行能力和水平。因此，实施MES前，首要问题是对现有的制造执行能力进行评估。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。
2 选好功能模块
MES系统中最重要的模块——生产运行管理模块的核心，即生产计划、统计与调度。生产运行的基础是设备及其运行，因此设备管理模块和数据采集和存储（实时数据库），也应是MES的基本模块。
一般还有产品质量管理模块，成本管理模块，物料平衡与仓储管理模块等。目前，随着管理的集约化和精细化，新的信息技术和软件，增加了MES的新功能需求。
3 做好集成
作为车间层的先进生产管理技术，MES的集成性、柔性、开放性、自组织、自适应和重构能力对车间制造过程的优化运行和敏捷性发挥着重要的作用。
①MES各模块的集成；
②MES和PCS层面、ERP层面的集成；
③企业内部与企业外部的集成。
以上内容就是小编分享的关于什么是MES系统？.jpg”/>
